一、技术名称
混合饲料原料发酵利用技术
二、技术概述
（一）技术基本情况
饲料是养殖业发展的物质基础，事关国家粮食安全、食品安全和养殖业可持续发展大局。近几年，由于饲料原料价格不断上涨，养殖业的饲料成本逐年增加，因此新的低成本饲料原料的研发与生产引起关注。农业农村部第 194 号公告规定自 2020 年 7 月 1 日起，饲料生产企业停止生产含有促生长类药物饲料添加剂（中药类除外）的商品饲料。因此，针对饲料中抗生素禁用带来的动物发病率和饲料转化效率问题，结合我国畜牧业发展的形式，研发提升动物自身免疫功能、增加饲料利用率的功能性饲料成为大势所趋。同时，随着生活水平的逐年提高，人们对畜禽肉品质要求也越来越高，养殖业面临巨大的困境与挑战。微生物发酵饲料作为一种绿色环保的饲料，由于其饲用价值高、成本低廉逐渐成为动物营养学的研究热点。
微生物发酵饲料是一种利用有益微生物将农业与食品加工副产物进行发酵后制备的新型饲料原料，具有以下特点：
1. 原料来源广泛。可以是杂粕与农副产品的下脚料等，能够因地制宜，变废为宝，避免人畜争粮，解决资源紧缺问题；
2.发酵可产生有益菌和消化酶。发酵过程中会产生大量的有益菌和消化酶，能够调节肠道菌群，增强畜禽的免疫力。
3. 替代动物蛋白原料。在动物性蛋白资源紧缺和价格居高不下的情况下，急需植物性蛋白原料豆粕等替代。通过微生物发酵，能够改善饲料适口性、提高饲料原料的营养价值，并产生新的活性物质，其在使用过程中能提升动物的生产性能、改善饲料利用率、增强动物健康，提高养殖经济效益。
（二）技术示范推广情况
饲料原料发酵是一项比较成熟的技术，单个饲料原料发酵如发酵豆粕、发酵花生粕等已被广泛应用，混合饲料原料发酵近年来也在不断推广应用，我省规模化肉鸡、生猪等养殖企业已在应用，累计推广发酵混合饲料原料300余万吨。
（三）提质增效情况
混合饲料原料发酵利用技术以有益微生物为发酵菌种，通过发酵，不仅改善了动物对饲料的营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素或抗营养因子，并改变物料的适口性和风味，使得物料更容易吸收利用，降低生产成本。另外，发酵过程中产生的大量发酵产物能很好地被动物体直接吸收利用，从而提高养殖经济效益。根据前期推广数据显示，混合饲料原料发酵利用技术的推广和应用，能够使肉鸡平均死亡率降低1.5%，提高肉鸡综合利润约0.1元/只。
（四）技术标准
DB37/T2139-2012 《饲料用发酵棉粕》；DB37/T2745-2015 《猪用全价饲料塑料袋发酵制作和使用技术规范》；DB37/T2925-2017 《猪发酵糟渣饲料生产与使用技术规范》；DB37/T3009-2017 《猪全株玉米袋装发酵饲料的生产和使用技术规范》；SDFA 001-2020 《饲料原料 花生粕（发酵）》；SDFA 002.1-2020 《发酵饲料原料 第1部分 总酸的测定》。
三、技术要点
（一）原料选择
原料应符合《饲料原料目录》要求。选择来源广泛、资源丰富的地源性非粮饲料，如麸皮、稻壳、棉粕、菜籽粕、豆粕、花生粕、玉米皮、糟渣、果渣等其中的两种或多种作为发酵原料。应注意的是，在原料采购和使用时进行品质查验，不应使用腐败、酸败、霉变、雨淋、农兽药残留超标、受到重金属等有毒有害物质污染的原料。尽量不要大量使用木质化原料。
（二）菌种选育
发酵菌种应符合《饲料添加剂品种目录》要求。有效成分含有地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌、产朊假丝酵母菌、丁酸梭菌、米曲霉、黑曲霉等其中的一种或多种。
（三）发酵工艺优化
1、原料预处理。原料可适度粉碎或不粉碎，必要时对原料进行分拣，去除沙石、草木、金属等杂物。调节原料水分含量35-45%，达到手握成团，一触即散的状态。
2、菌种与原料混合。可使用菌液、菌粉、种曲或孢子粉等状态的菌种，也可菌粉活化为菌液后使用。为保证目的菌处于优势地位，一般单细胞微生物接种量活菌总数不宜低于109 cfu/kg；酵母菌不宜低于108 cfu/kg；粗饲料发酵接种量活菌总数不宜低于108 cfu/kg；曲霉孢子数不宜低于5×108个/kg；曲霉及假丝酵母菌的种曲不低于5 kg/t原料。接种微生物应与原料充分混合均匀。
3、发酵装置与发酵条件。发酵设备可以用吨袋、呼吸袋、发酵桶、发酵池、发酵床、发酵箱等简易设备，也可用发酵罐、发酵塔等专业发酵设备，确保发酵过程不受环境污染且不污染环境。发酵条件应能满足目的菌种生长的温度等基本要求和适度发酵时间。益生菌在发酵过程中产生大量的发酵产物，比如有机酸、维生素、促生长因子、免疫增强因子等物质，这些物质可以很好地被动物体直接吸收利用。
（四）发酵成熟判定
根据季节及菌种和原料种类的不同，及时观察判定是否发酵成熟，一般需发酵2-5天。发酵完成程度的判断，首先是从感官上进行评价，发酵完成的饲料应呈现出使用菌种的特征性气味，如酵母菌的醇香、芽孢菌的淡臭、曲霉的霉味、乳酸菌的酸香味道等。其次可用广泛pH试纸（pH范围1-14）进行鉴定，取一条试纸条和少许发酵料样，试纸条插入料样中，用手紧握，如果试纸条颜色在pH4.0-5.0之间，则判定发酵成熟。发酵过程中，定时查看记录环境温度、湿度，特别是冬季温度低、夏季温度高，对发酵时间影响较大，更需要加强观察和试纸条测试。
（五）合理饲喂
发酵混合饲料的使用方式有两种，一是直接将发酵好的水分较高的混合饲料添加到其他全价料中，直接饲喂，添加比例一般为4%至20%，根据饲喂动物种类及饲喂阶段的不同，适当调整添加比例。二是将发酵好的高水分的混合饲料烘干，水分控制在14%以内，作为饲料原料在饲料生产中使用。另外，根据发酵混合饲料的功效，确定调控畜禽肠道菌群、提高饲料营养利用率、促进动物生长发育、提高机体免疫力以及改善养殖环境等的使用方法和应用剂量。
四、注意事项
1. 霉变、有杂菌滋生的发酵饲料，不得饲喂。
2. 发现包装袋破损或物料受潮，不得使用。
3. 发酵好的混合饲料原料开袋即用，尽快用完。
4. 根据畜禽生产目的，合理选用混合发酵饲料。
供稿：市畜牧兽医管理服务中心
提示：支持键盘“← →”键翻页